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两辊压光机，包括加压装置、

机架、气控箱、鼓形辊、底辊、顶辊、拉板和提升装置，所述的加压装置安装在机架的顶部，所述的提升装置安装在机架的上部，所述加压装置的轴端穿过提升装置与轴承壳相连，所述的顶辊通过轴承壳、支座A 与机架连接，所述的拉板一端穿过提升装置，两辊高吨位压光机厂家，另一端与轴承壳相连，所述的底辊安装在顶辊的下方通过轴承座与机架的底座连接，两辊高吨位压光机报价，所述机架的一侧安装有气控箱，两辊高吨位压光机生产厂家，所述机架的内部安装有鼓形辊。

在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件，其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种：1.每天生产作业完成后应认真清洗胶辊，反复洗两次；2. 清洗印刷胶辊必须使用指1定的化学制剂，如工业酒精等，能使用有腐蚀性溶剂；3.节假日休息时要取下胶辊，防止受压变形；4. 对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好，放置通风阴暗处。

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印刷品不粘光带   原因  

 a、涂层太薄  

 b、涂料粘度太低。  

c、压光温度不足，压力太小。

解决  

 a、增大涂布量  

 b、提高警惕涂料的粘度值。    c、提高温度增强压力 

膜层光泽度差   原因  

 a、上光带磨损，自身光泽度下降。    b、压光压力不够。  

 c、纸张质地太粗，吸收性太强。  

 d、磨光油粘度小，涂布量少，涂层薄，质量差。    e、压光温度下降。  

 f、光带不亮、不清洁或表面有沉积物。    解决  

 a、更换上光带或修理打磨平滑。    b、增大压光压力等到工艺参数。    c、纸质差，应先上一次底胶。    d、提高光油粘度，加大涂布量。    e、提高压光温度。  

f、清洁光带或抛光处理。

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